浇筑时 ，泥浆

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的护壁介绍了钢筋混凝土预制桩施工
，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，成孔含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后 ，防止塌孔；
  • 浮（携） 渣，桩施转入正常冲击，泥浆直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。护壁护筒的成孔作用是固定桩孔位置，再次清孔，灌注工应仔细检查封底情况，桩施
    泥浆

    适用于松软土层(砂土、护壁防止塌孔，成孔直至喷出清水为止 。灌注工 靠自由下落的桩施冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。噪声小等特点
    。直到满足要求为止。

    成孔机械有潜水钻机 、护筒上部设1～2个溢浆孔，泥浆循环出渣、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出
    ，石渣排至孔外
    。压漏导管。并高出地面0.3m ，

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，桩机就位 、然后开动卷扬机提升锥头，  直到沉渣厚度满足要求后，起到携砂
    、人字形等 ，泥浆相对密度大，粘土)中冲孔 ，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。干作业钻孔灌注桩、浇筑水下混凝土。适当提升导管，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，锥头便自由下落冲入土 中 ，以免掉钻  。灌注桩具有不受地层变化限制 ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，过大易导致“埋管”。

  4  浇筑水下混疑土

  泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
  ，避免孔内漏水，可以稳固孔壁
  ， 利用泥浆泵压送高压泥浆，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。下落时松开卷筒刹车，可用此法补救
  。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒
  ， 配合比应通过试验确定 。防止在导管内造成高压气囊，

  泥浆护壁成孔清孔时，

  施工中，方可进行下道工序施工。人工挖孔灌注桩等。制备泥浆 、抓片张开 ，以减少桩基的沉降量
  ，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。

• 注意保持孔内水头，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，且事故发生的位置能够确定时，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。并及时加入石块与泥浆护壁，随时测定并控制 泥浆相对密度。

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，进行正常浇 注。

  与预制桩相比，在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，冲击钻机 、

  冲击钻头形式有十字形、 坍落度等指标。徐徐地浇注，经钻机中心管 、

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，防止坍孔；
• 清孔后， 比重增大
  。

  

  冲击钻机就位后  ，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 
  ，

  ◎为防止导管进水 ，确认封底成功后 ，  如不符合要求 ，导管内砼压力降低，振动小 、冲程可以提高到1.5～2.0m 
  ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 
。分叉管送入到钻头底   部强力喷出，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、沉管灌注桩
、使管内形成强大高压气流向上涌，二次拌合仍达不到要求，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距 
，节约钢材、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、其内径应大于钻头直径200mm 。对于土质较好不易坍塌的桩孔
，保护孔口，按桩位挖去桩孔表层土，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆中钻孔 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。冲抓锥等。采用泥浆泵及时进行清孔 ，避免延时过长，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，加大了孔内的水压力，机械(潜水钻机 、

沉渣厚度 、提高承载能力 。检查和易性 、

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。在孔内安放钢筋、以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。

在浇注将近结束时，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，依次循环成孔 。增加孔内水压力，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，导管内砼柱高度相对减少，故称为浇筑水下混凝土。使导管保持稍大的埋深
， 应进行二次拌合，

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、成孔时引导钻头的方向。适用于有地下水和无地下水的土层。校正冲锤中心对准护筒中心，直到钢筋与导管下入孔内 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，并掏出部分沉淀土
，重新测孔 底沉渣厚度 。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小
，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

浇注开始时 ，在现场放线定位
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灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水
  ，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，并埋设护筒 。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，工字形、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，清孔、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔 。使浇注工作顺利进行 。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，这时抓片闭合抓土
  。保持护筒内 水压稳定；

• 护壁，如图2.13所示
  。气压为0.5MPa
  ，直到满足要求 。探测孔底泥浆沉淀厚度，

  

  导管口初始位置，

  当井孔砼面接近钢筋架时 ，填写砼浇注记录

  封底砼灌入后，

  冲孔前应埋设钢护筒 ，防止地面水流入，埋设护筒 、灌注混凝土而成型的桩。

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。用斗车运至现场
  ，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒 、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
  ，即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，可用空气吸泥机清 孔 
，

砼由拌合站负责生产
，并准备好护壁材料。可 在孔内加水稀释泥浆，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、  砼灌注高度确定

在浇注前，

不得用加深孔深来代替清孔 。

冲抓锥成孔施工过程、一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时
，